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焊接工作台/夹具

焊接工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台。焊接工作台的表面一般有T型槽或孔,方便使用。焊接平台材质一般为HT200或HT250,这两种材质占到焊接平台材质的98%以上,既能满足焊接工件时的要求,又相对来说价格低廉,无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。
柔性三维组合焊接工装
一种多角度旋转焊接工作台,它是由台体、台座、液压油缸、油缸座、蜗杆、蜗轮、工作台组成,台体呈锥状,下端锥度为90度,下端通过轴与台座连接,液压油缸的一端与油缸座通过轴连接,另一端与台体下端通过轴连接,台体内固定有蜗杆,蜗杆与工作台连接,操作手柄与涡轮连接。本实用新型使工件随工作台在垂直方向上90度范围之内,在水平方向上360°范围内的任意位置固定,进行作业加工,操作方便,焊接质量可以得到保证。
三维组合焊接工作台台面采用带孔格板形式,孔径有D28和D16两个系列。在高精度的台面上,每隔100mm均布D28的圆孔或每隔50mm均布D16的圆孔,这些孔可用于拼接各种功能的定位模块和夹具。各种功能模块除台面外,还有定位块,直角块,立柱,任意角度调整,V形块,销栓,各类快速夹具,间隙调整片及各种辅助模块。模块的设计构思巧妙,可以进行各种组合和反复应用。用于模块之间互相紧固连接的销栓,内部采用三个同心钢珠。销栓松开时,钢珠退入销栓内,此时销栓可方便地插入模块的孔内。当用手逐渐拧紧时,三个钢珠逐渐弹出,自动对中并夹紧模块。用扳手扳紧后,其对模块的夹紧力可达5吨,剪切力可达25吨。

这种组合夹具的突出优点是:
1)模块化:所有组件分门别类,进行了标准化和系列化,互相匹配。选用最少的模块,就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。
2)柔性化:拼装方式多样,用户只要充分发挥想象力,几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速,装拆方便;工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计,使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。
3)高精度:工作台面和各种功能模块上每隔50或100mm配套的D16或D28的圆孔,任意孔的孔间距尺寸公差小于0.02mm,这种精度将会反映在用户所加工的产品中。所以,也有用户将此工作台用作检具的基准平台。
4)专利设计:各功能模块中有不少是专利产品,如模块间连接采用的销栓,为防止工件在夹紧过程中移位而特殊设计的带补偿的弹性夹具等。
5)三维立体设计:模块中的立柱,直角块可用于向三维空间拼接,便于生产各类立体构件。
有了这种组合焊接工作台,对于不断重复设计工装的用户来说,就可大大节约重复投资耗费在工装上的设计制作时间和资金。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装,就像儿童玩拼装式玩具一样。这种三维柔性工装可用于汽车制造行业,工程机械行业,钢结构生产行业,扳金加工行业,自行车(摩托车)制造行业,与焊接机器人或专用焊机配套等等。


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